News
在金屬切削過程中,容易產(chǎn)生泡沫,切削液是在金屬切削的過程當中,最為重要的一種添加劑,可以提高切削的效率,提高精度和降低工作的表面粗糙度,還可以延長刀具使用壽命,幫助切削的時候達到最佳效果。在使用切削液的同時,切削液表面就會生產(chǎn)大量的泡沫,這將大大影響效率和質(zhì)量,往往我們會添加一種切削劑液消泡劑進行切削,那么瑞克曼RK-2007消泡劑是怎么抑制泡泡的產(chǎn)生呢?
產(chǎn)生泡沫的原因
①金屬切削液的液面太低②金屬切削液的流速太快,氣泡沒有時刻溢出,越積越多,致使很多泡沫發(fā)生;③水槽規(guī)劃中直角太多,或金屬切削液的噴嘴視點太直;④金屬切削液中含有表面活性劑量較大;⑤水質(zhì)太軟,致使泡沫過多??諝膺M入液體,在液體內(nèi)部構(gòu)成氣泡,碰到了金屬切削液里面的表面活性劑有些親油,有些憎水而傾向于空氣,所以這些表面活性劑就牢牢包住了這些小氣泡,使之變得更加安穩(wěn)。然后,當不斷增加的這種親油分子與小氣泡們聯(lián)系的時分,厭煩的起泡現(xiàn)象就算正式構(gòu)成了。
很多廠家在選用切削液消泡劑的時候,都在擔心同一些問題,擔心用了消泡劑之后消泡劑效果不好,抑泡時間不夠長,有析出、飄油和影響防銹、潤滑、冷卻等功能。
泡沫這么厲害,然而我們有對策,瑞克曼化工RK-2007切削液消泡劑助您解決問題,其采用專門的硅脂體系,配合特殊設(shè)計的乳化體系研發(fā)而成。全新的硅脂體系提供優(yōu)異的消抑泡性能平衡性。特殊的乳化體系確保了體系的相容性、稀釋穩(wěn)定性和優(yōu)異的剪切穩(wěn)定性。非常適合用于金屬切削液體系的泡沫控制。非常小的添加量就可達到理想的泡沫控制效果,同時大大減少了由于添加大量消泡劑而造成的對最終產(chǎn)品的負面影響。該消泡劑特別適合于諸如全合成切削液體系和乳液型切削液體系。