古代四大發(fā)明之一的造紙術，把紙張帶入了人們的生活，在造紙術發(fā)明的初期，造紙原料主要是樹皮和破布，工藝簡陋，還不宜與書寫，現(xiàn)代技術高速發(fā)展，平滑方便的紙張早已廣泛使用，但在抄紙工藝中產生的泡沫，會影響紙張的質量，因此需要用到高溫抄紙消泡劑。

　　抄紙是制造紙張的一個步驟,詳細方法是：紙漿在抄造紙張前需再除去其中泥沙及粗纖維等雜質。抄紙工序中會產生大量的泡沫，泡沫會將不利地影響最終的紙張形成、多孔性、不透明性、可印刷性、光滑度以及層間粘合強度。過量的起泡會導致纖維和原材料的損失。進一步地，由于濕紙幅中殘存空氣的存在可以影響在造紙牙紙張的濾過速率。所以就一定會用到。

　　抄紙白水中的泡沫主要來源于打漿過程中向漿池添加許多的化學助劑，在打漿和白水封閉循環(huán)過程中很容易產生氣泡。這些氣泡會導致整個流送系統(tǒng)不穩(wěn)定、成品率降低、增加能耗造成斷紙。

　　在加入高溫抄紙消泡劑后，碳氫鏈末端的羥基對纖維表面的羥基形成浸潤、脫除纖維表面微小氣泡、促進微小氣泡合并導致液膜的張力平衡破壞。以達到控制或消泡泡沫的效果。

　　高溫抄紙消泡劑是一種非硅類高碳醇乳液型消泡劑，具有分散性好、快速脫氣及動態(tài)消抑泡能力強的特點，適用于高溫體系的抄紙工序中白水的消泡。應用于高速紙機，優(yōu)異的消抑泡平衡性 、白水體系分散性佳 相容性佳，對造紙工藝無負面影響。

　　抄紙消泡劑的應用領域

　　對白水有很好的消抑泡作用，可以迅速脫除纖維間夾帶的細微氣泡，消除浮在漿料表面的泡沫，避免孔洞的形成，減少斷紙、不會使儲漿池溢流，保證了纖維和濕部化學品的流失，紙張有了更好的均勻度，質量得到了大大的提高。

　　抄紙消泡劑可以在泡沫產生后添加，根據(jù)不同體系使用的方法和用量不一樣，一般的抄紙消泡劑添加量為0.05%~0.3%。的添加量要根據(jù)生產實驗決定。如果需要稀釋，直接用水稀釋的方法不可取，很容易造成分層和破乳的現(xiàn)象。