當含有起泡物質的溶液混入氣體或被攪動時，在液體上面就會形成許多泡沫。產(chǎn)生泡沫的主要原因是表面活性劑、氣體——液體界面和機械攪動。造紙工業(yè)中的漿料是多種物質的混和體，在漿料的貯存和流送過程中，由于攪拌、湍流、振蕩、噴射等操作形式的存在，所以大量的空氣被帶入漿料中。進入漿料中的空氣被周圍的漿料包圍形成氣泡，在氣泡的表面吸附著定向排列的表面活性劑分子，其疏水基伸向氣泡的內部、親水基向著漿料而產(chǎn)生一層薄膜。形成的氣泡由于漿料的浮力而上升，在上升到漿料的表面時，又把漿料表面上的表面活性劑分子吸附上去，第二層表面活性劑分子的疏水基都是朝向空氣的。因此，當氣泡暴露于空氣時，情況與其在漿料中時不同，氣泡表面的液膜吸附有兩層表面活性劑分子，即形成雙分子膜。氣泡之間由于向外的疏水基之間存在引力而使氣泡聚集到一起形成泡沫。

　　在制漿造紙過程中除少數(shù)個別工序外，許多工序都會產(chǎn)生泡沫(如：使用洗滌不良的紙漿;不合理的施膠;在酸性紙料中使用堿性填料;不合理的供漿流程)。泡沫會對制漿造紙過程產(chǎn)生一系列的影響【如：影響紙張性能(紙業(yè)上出現(xiàn)孔眼);影響紙機運轉(紙業(yè)斷頭等故障);降低網(wǎng)上濾水速度】。因此，制漿造紙工業(yè)是應用消泡技術的一個重要部門。

　　泡沫類型

　　1、表面泡沫，指最容易看見的泡沫，主要聚集于漿料和白水表面。此類泡沫的主要危害是容易在聚集后沉積，在紙張表面形成痕跡和孔洞，嚴重時造成制漿凝聚，引起斷紙。

　　2、內部泡沫，指以游離或結合狀態(tài)存在與水中、纖維之間或吸附在纖維上以及纖維細胞腔中的空氣。此類泡沫的主要危害是影響生產(chǎn)的正常運行，浪費設備容量，降低設備運行效率，影響產(chǎn)品質量。流漿箱中氣泡含量如果超過1%，將影響脫水效率。其中一部分是靜態(tài)泡沫，易導致紙漿聚集形成沉積物，為微生物生長提供場所，引起腐漿。

　　消泡原理

　　目前，市場上的消泡劑有很多種，但消泡原理基本一致，主要是通過消泡劑進入泡沫的雙分子定向膜，破壞其力學平衡，降低膜強度，從而引起泡沫破裂。或者通過造成膜的局部張力之間差異，達到消泡或抑泡目的。

　　消泡劑消除氣泡，是通過消泡劑核心組分中分散的粒子發(fā)生作用，這種粒子先附著于氣泡薄膜，然后滲透進入氣泡薄膜，不斷擴張，最終破泡、消泡。消泡粒子的粒徑是要大于氣泡薄膜厚度，而且粒徑越大，效果越好，消泡越快。

　　消泡劑的合理使用能快速消除泡沫，控制泡沫的再生成，減少漿和白水內的氣體含量，改善和提高漿料脫水性能，減少紙病，提高產(chǎn)品品質，降低生產(chǎn)的綜合成本和現(xiàn)場的管理成本。