抄紙過程中泡沫的產(chǎn)生和特性。抄紙白水中的泡沫主要來源于打漿過程中向漿池中添加的許多化學(xué)助劑，如助濾劑、助留劑、濕強(qiáng)劑、施膠劑等等，它們在打漿和白水封閉循環(huán)過程中很容易產(chǎn)生氣泡。

　　由于漿料中含有非常細(xì)微的纖維和顏料填料等，這些固體物質(zhì)為氣泡的吸附提供了載體，根據(jù)纖維的不同，有的吸附在纖維的表面，有的滲透到纖維的內(nèi)部，同時細(xì)小的顏料和填料很容易附聚在氣泡的表面，增強(qiáng)了泡沫的強(qiáng)度。當(dāng)然不排隊有些細(xì)微的氣泡分散于漿料中。當(dāng)漿料中的氣泡含量很多時，氣泡就容易合并，小的合并成大的，大氣泡由于密度很小很容易浮于液面上，即為我們平常所看到的液面泡沫，比起漿料中的纖維上吸附的細(xì)微泡沫，液面上的泡沫是較大的。

　　液面泡沫的產(chǎn)生還可能是漿料洗不干凈、纖維潤脹不完全、漿料呈瀑布狀落下，漿泵的空氣泄漏等，把大量空氣混入水中產(chǎn)生了泡沫等因素。

　　抄紙消泡劑不外乎以下幾種類型：

　　一種是煤油類的、二是油酯類的、三是脂肪醇的、四是聚醚類型的、五是有機(jī)硅類的。

　　煤油類的消泡劑，僅能消除水面泡沫，脫除漿料中氣體能力差，而且還會影響施膠，使成品紙上帶有煤油氣味，只能用于瓦楞紙等低檔紙，目前已被逐步淘汰。

　　油酯類的消泡劑同樣只能消除表面泡沫，脫氣效果差，而且同樣影響施膠，使用價格較高;有機(jī)硅類的消泡劑也同樣只能消除水面泡沫，而且用量大，經(jīng)濟(jì)性不好。

　　聚醚類消泡劑容易受到溫度的影響，白水溫度不同時，其消泡和脫氣效果相差較大。

　　國產(chǎn)的消泡劑主要以烴類、油脂類和有機(jī)硅為主，而脂肪醇類的消泡劑最突出的優(yōu)點是能迅速快捷的脫除漿料中的氣體和消除水面泡沫，對施膠的影響最小，而且使用成本較低，是當(dāng)今抄紙消泡劑的發(fā)展方向。